1．损坏原因分析
海誉瓷设备的机械强度虽然比玻璃、陶瓷设备要好得多，但搪 瓷终究是由玻璃陶瓷体与金属共同形成的复合体．因此仍然存在类 似玻璃、陶瓷那样的经不起磕碰、敲打和冲击的弱点。它们的区别， 只是因为搪瓷设备有金属外壳，当瓷釉层损伤时并不象玻璃、陶瓷 设备那样马上失去使用价值．而是需要有一段显露被破坏的时间 (时间长短随所处环境条件而定)才会失去使用价值。这种特性．从 有利的方面看是给用户以安全感．但从不利方面看．则是由于存在 安全感而容易给许多不经心的用户产生错觉．以至忽视安全使用条 件。关于搪瓷设备的使用寿命，应该从四个方面来考虑：是设备 的制造质量；第二是设备的运输质量：第三是设备的安装质量：第四 是设备的使用质量。因为该公司的搪瓷设备从制作、运输到安装均 已经过严格验收，故本文从第四方面即设备的使用质量方面加以分 析损坏原因。
1．1介质分析
该公司经常损坏的搪瓷设备主要有水解釜和中和釜两类充水后 的水解釜接收来自闪蒸釜的100—150℃的物料进行水解．水解过程 属于放热反应，为降低温度夹套内通过循环水予以冷却，水解产物 接近浓度为30％的盐酸，过程中没有温度与PH值监控：水解后的酸 性产物靠自重输送到中和釜用30—40％的碱液进行中和，中和过程 也属于放热反应，夹套内通过循环水予以冷却．过程中没有温度与 PH值监控。
搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐 酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下 使用：
(1)任何浓度及任何温度的HF都不能耐腐蚀
(2)磷酸：浓度30％以上、温度大于180~C时腐蚀强烈。
(3)盐酸：浓度10—20％，温度大于150'12时，腐蚀强烈。
(4)硫酸：浓度10—30％，温度大于200~E时不能耐腐蚀。
(5)碱液：PH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀。 从以上描述中可以看出，如果介质温度、PH值控制不当,完全可 以造成搪瓷釜提前损坏。
1．2操作分析
在使用有夹套的设备时，应徐徐进行加压、升温．一般先通人 0．1MPa(表压)压力，保持15分钟后．再缓缓升压、升温(升压速度以每 1O分钟升0．1MPa压力、升降温以3℃／min为宜)．直到罐的操作压力 为止。不管加热或冷却应在允许温度范围内进行．我公司搪瓷设备使 用温度0-200℃，温差热冲击120'：E．冷冲击110℃。
从以上要求可以看出，如果操作不当．造成快速升温、升压，甚至冷罐加热料或热罐加冷料．使设备突然改变温度，形成内应力，也可以 影响设备使用寿命
1.3环境分析
我公司后处理单元很易发生跑冒滴漏现象，搪瓷层外部的金属表面经常与酸液及酸性物料接触．造成金属外表与酸反应产生氢，导致瓷层“鳞爆”。而夹套内的循环水，通过几年的数据检测，PH值一 直控制在7-9之间，不会产生搪瓷层金属的吸氢造成的“氢鼓包”爆 瓷。
通过以上分析，以及几年来的失效图片对比，得出操作质量的不稳定，是搪瓷反应釜损坏的主要原因
2．操作及维护对策
2．1加料操作
(1)在使用有夹套的设备时，要徐徐加压升温。要预先通人0．1MP 的压力．保持一刻钟后．再缓缓通入介质达操作压力．通过控制釜内投 料速度、投料顺序，控制升降温曲线，一般控制在3~／min以下，严禁产生较大温差冲击。设备运转中，要注意法兰、釜内声音、人孑L及填料箱的密封情况．如发现泄漏或异响应立即采取措施
(2)增加温度和PH值在线监测，避免高温或强酸产生
(3)合理控制釜内的液位，杜绝介质到达密封垫的位置
2.2定期维护
(1)车间根据使用情况每季度进行一次涂层检查。检查人员要穿 洁净软底胶鞋进入．采用60一100W安全照明灯进行检查．如发现裂纹 或爆瓷等损坏，必须及时修补好方可使用：每年夏季检修机动工程部组织采用5KV电火花发生器进行彻底检查
(2)修补有车间可根据破损面积、深度等实际情况，采用耐腐蚀金属胆钉、金属四氟复合板、非金属修补胶等方法进行修补。
(3)要经常清洗，以防止污物腐蚀设备表面，防护漆要定期涂刷
(4)搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触．以避免金属外表与酸反应产生氢，导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。
(5)清洗夹套严禁用盐酸．夹套内进盐酸会引起罐内壁“鳞爆”，清 除瓷面上的粘附物时，不可使用金属敲铲：夹套内若使用除垢剂除垢， 应在尽可能短的时间内完成．并随之对夹套内反复冲洗．检验残液应 呈中性。
(6)设备法兰损坏，大多数是因为垫子不耐介质腐蚀或垫子安装 不密封，介质或酸气泄漏、由外向里渗透腐蚀法兰基体，较终使设备报 废。解决的办法有以下几点：(a)购买设备时检查法兰是否平整；(b)选 择耐腐蚀性能优越、材质软的垫子；(c)安装时要按规定，各螺丝的松 紧度要一致：(d)必要时应该将法兰的外边防腐。(e)发现泄漏，及时进 行消漏处理
2.3安装要求
(1)组装前．对搪瓷层进行5KV电火花全面检测。
(2)法兰、卡子的安装，一定要保证对角线逐渐拧紧，且保证距离均匀切忌一次全部拧紧
(3)衬垫的选择要根据介质类别、浓度、温度合理确定。常用的垫 片有石棉橡胶、石棉外包聚四氟乙烯
(4)搪瓷设备一旦制造完成，严禁在搪瓷外表面施焊；在夹套上施 焊要采取冷却措施，不允许使用气焊。施焊过程中做好防护，避免 飞溅落到搪瓷表面。
3．结语
我公司搪瓷设备将近30台．每年用于购置、维修的支出将近60 万元：且由于搪瓷设备失效具有不可预见的特性，给生产经营带来很大隐患。通过采取以上措施，设备运行寿命明显提高，为公司生产任务的完成打下良好基础。
