在互联网浪潮全面来袭的当下， 与“互联网+”息息相关的不锈钢反应釜等传统制造业在面临着信息化水平不高、供应链整合不够等造成的低产业利润困境的同时，还要抵御外企大肆进入带来的行业冲击，越来越多的传统制造业迷失在了互联网大潮中。
不锈钢反应釜等传统制造企业较大的危机，不再是当下的利润多寡，而是能否清晰把握未来。因此，乘借互联网+的东风，迈向专业化、信息化、网络化的新生，成为传统企业的必然抉择。
对于传统制造业而言，“互联网+”是两化融合的升级版，是将互联网作为当前信息化的核心，利用互联网技术和工业生产融合的过程，它将推动“中国制造”走向“中国智造”。
“传统企业要么触网，要么死亡。”互联网和传统产业之间的关系，已经走过了纯粹冲击或颠覆的时代。互联网进入传统行业，不是跨界的资源掠夺，而是融合的利益分享。
工业4.0是互联网改造传统制造业的核心，也是制造业互联网思维的重要体现。因此，工业4.0与互联网+的碰撞，将明确传统制造企业转型升级方向，更好的帮助传统制造业借助移动互联、云计算、大数据、物联网等信息化技术优化生产环节和供应链、减少原材料用量和环境负荷、降低工厂成本，提高生产效率……
工业4.0将彻底改变制造业思维，在“智能”工厂，以“智能”生产方式，制造“智能”产品，同时，借助互联网，实现企业内外部的设计、研发、管理等的协同，实现商业模式的颠覆和重构，是传统制造业的未来写照。
一个无限散发创意，一个无限精致聚焦，互联网思维与工业4.0，无疑给处于痛苦挣扎中的传统企业带来了福音。然而，面对中国工业化发展历史不长，大部分还没有自动化和数字化，尚处在工业2.0阶段，只有很少部分达到信息化时代3.0阶段的现状，中国传统制造业企业“由大到强”，从制造迈向智造的道路依然漫长。因此，2.0、3.0和4.0齐头并进，借助工业互联网的“控制大脑”——ERP，迈向数字化和网络化，进而实现传统企业的智能化生产，成为传统制造业当下较重要的课题。
工业4.0时代的到来，必将冲击制造业传统的价值创造和分配模式。未来，借助互联网平台，价值链上的各环节都将参与到生产制造中，共同创造价值，输送价值，实现价值，形成新的价值创造和分享模式.
